GapGun od spoločnosti Third Dimension je lídrom v oblasti bezkontaktných laserových meracích systémov pre automobilový, letecký a energetický sektor na celom svete.
Third Dimension je popredný svetový vývojár a výrobca metrologických zariadení a systémov. Firma ponúka ako ergonomické ručné tak aj spoľahlivé laserové meracie systémy montované na robotoch. Third Dimension má dlhoročné skúsenosti s dodávaním metrologických zariadení najväčším menám v leteckom, automobilovom a energetickom sektore na celom svete, ako sú napr. BMW, Audi, Rolls Royce, Airbus a Bombardier.
Najpredávanejšie systémy GapGun (ručné, bez dotykové) a Vectro (namontované na robote) spoločnosti Third Dimension sú vždy navrhnuté s ohľadom na jednoduchosť a pohodlie používateľa a ponúkajú lepšiu presnosť, sledovateľnosť a rýchlosť v porovnaní s tradičnými meracími prístrojmi ktoré fungujú na báze dotyku. Ich prenosnosť a wifi pripojenie umožňujú ich použitie ihneď vo výrobe, namiesto toho, aby sa diely museli prenášať do meracieho laboratória.
GAPGUN V LETECTVE
Prezentácia o meraní validácie výškového rozdielu na konferencii Coordinate Metrology Society Conference (CMSC) v Nevade v USA v 2018 ukázala, ako Lockheed Martin implementuje GapGun do procesu kontroly kvality F-35 Joint Strike Fighter.
Lockheed Martin vysvetlil, ako sa validácia výškových rozdielov – proces merania medzery a nesúladu medzi panelmi karosérie – sa stala sériovým procesom, čo znamená, že typy výškových rozdielov je možné merať rýchlejším tempom, čo opakovane prináša významné zlepšenia v úspore času a znižuje riziko ľudskej chyby.
GapGun, ktorý sa rýchlo a jednoducho používa, vykonáva merania na celej výrobnej linke Lockheed, takže problémy môžu byť odstránené skôr, ako nastanú, čím sa urýchli a zefektívni výrobný proces.
(zdroj: helicopters.leonardo.com)
Pomocou LINK SDK – prispôsobeného systému riadenia overenia výškových rozdielov (SVMS) od Lockheed – je možné kontrolné plány poslať priamo do GapGunov – cez sieť a bez nutnosti ich manuálne stiahnuť. Výsledky sa potom odosielajú priamo späť do SVMS.
GapGun sa nepoužíva len počas počiatočnej výroby. Počiatočné skúšky meracieho systému GapGun, ktoré vykonal Leonardo Helicopters, preukázali, že časy údržby, opravy, celkovej kontroly (MRO) pre interiérové a exteriérové kompozitné panely sa skrátili takmer o 90 %.
Systém umožňuje aj rýchle, presné a podrobné meranie profilu hĺbky škrabancov na paneloch helikoptéra a komponentoch prevodovky lietadla. To umožňuje operátorom zistiť, či je hĺbka škrabancov v rámci limitu 0,15 mm, a teda určiť, či je potrebné diely opraviť alebo vymeniť.
Keith Masterton, vtedajší obchodný manažér Merlin Depth spoločnosti Leonardo/Agusta Westland, povedal: „Nedávno sme vykonali kontrolu na paneli a hoci predchádzajúci manuálny proces s použitím hĺbkomeru trval dve a pol hodiny, s GapGun sa to meria len 20 minút.”
Firmu Third Dimension si vybrala aj EADS, Európska spoločnosť pre leteckú obranu a vesmír, aby mohli použiť plne integrovaný systém merania funkcií do zariadení európskeho Airbusu. Dohoda zahŕňala podporu a manažment, ako aj plány na modernizáciu existujúcich systémov v Airbuse na najnovšiu technológiu.
Po blízkej spolupráce s Airbusom od roku 2002 a so sídlom vedľa závodu Airbusu Filton v Bristole, Third Dimension vybudoval kľúčové partnerstvo s Airbusom, ktoré zabezpečilo zmluvu A350 XWB na dodávku meracích systémov GapGun pre procesov výroby lietadiel v celej Európe.
Dennis De Roos, hlavný obchodný a marketingový riaditeľ spoločnosti Third Dimension, poznamenal: „V priebehu mnohých rokov sme sa tešili z čoraz užšieho vzťahu s Airbusom. S najnovšou dohodou sa tešíme na pokračovanie nášho partnerstva s EADS ako celku a na poskytovanie inovatívnych riešení inšpekčných problémov, ktoré môžu pridať skutočnú hodnotu projektom EADS v celej Európe.´´
GAPGUN V ŽELEZNIČNOM PRIEMYSLE
Okrem letectva sa GapGun ukázal ako cenný pre kontrolu kvality v Bombardier, že kúpili ďalšie GapGun na použitie na dvoch londýnskych železničných spojoch. Spoločnosť používa GapGun na kontrolu komponentov a medzier, zarovnania a polomeru panelov pred a po montáži, pričom pomáha pri kontrole kvality počas výroby vlakových vozňov pre Transport for London’s Elizabeth Line.
GapGun poskytuje potenciálne úspory miliónov libier spoločnosti Bombardier, tým že umožňuje výrazne efektívnejšiu kontrolu kvality na výrobnej linke.
Vtedajší manažér pre kvalitu prevádzky Bombardier, Colin Mellor, povedal: „Odkedy sme začali používať GapGun, dokázali sme urýchliť výrobný proces a kontrolovať každú časť za pochodu, čo znamená, že môžeme predísť problémom skôr, ako nastanú.„
Colin Mellor opísal GapGun ako „menič kultúry“, ktorý už ušetril spoločnosti obrovské množstvo času a peňazí. Mellor dodal: „GapGun úplne odstraňuje nejednoznačnosť a subjektivitu. Je taký presný, že nezanecháva žiadne otázky. Údaje, môžeme použiť aj na predpovedanie problémov ešte predtým, ako sa vyskytnú. Sú tak presne zaznamenávané GapGunom.„
Vďaka skutočným zlepšeniam zákazníckych procesov (a následne aj konečnému výsledku) spoločnosť ide od úspechu k úspechu, čo bolo ocenené niekoľkými oceneniami, vrátane prestížnej Queen’s Award for Enterprise v rokoch 2015 a 2017. Naposledy boli označené ako “šampión pre export” od porotcov cien South West Business Insider a momentálne sú vo finále ceny EEF Business Growth & Strategy Award 2018.
Tim Monks, generálny riaditeľ spoločnosti Third Dimension, povedal: „Premena inovatívnych nápadov na komerčný úspech je to, čo rozhýbe naše podnikanie. Naše ocenenia odrážajú tvrdú prácu každého a lojalitu našich veľmi cenených distribútorov a zákazníkov, ktorí nám znovu a znovu veria, že dodávame špičkové riešenia presného merania, ktoré im pomáhajú šetriť čas, peniaze a zdroje.